Asosiy sabab: yorilishning oldini olish uchun plastiklikni tiklash
1. Ishning qattiqlashishi
Zanglamaydigan po'latdan yasalgan xom ashyo (odatda o'ralgan material) zavoddan chiqqandan keyin ma'lum bir kuch va qattiqlikka, shuningdek, yaxshi egiluvchanlikka ega. Biroq, tashish, saqlash, dastlabki bo'shatish va shtamplash jarayonida material ma'lum miqdorda plastik deformatsiyaga uchraydi. Ushbu deformatsiya metall panjaraning buzilishiga va dislokatsiya zichligini oshirishga olib keladi, natijada mustahkamlik va qattiqlik kuchayadi, lekin plastiklik va qattiqlik kamayadi. Ushbu hodisa "ishning qattiqlashishi" deb nomlanadi.
2. Chuqur chizishning qiyinchiliklari
Yassi, dumaloq varaqni chuqur, bochka shaklidagi-ichki astarga cho'zish dramatik va murakkab plastik deformatsiya jarayonidir. Bu muhim, notekis material oqimini talab qiladi. Agar chuqur chizish allaqachon "ishlab qotib qolgan" qattiq materialda amalga oshirilsa, materialning o'ziga xos egiluvchanligi bunday katta deformatsiyani bartaraf etish uchun etarli emas. Natijada, chizish jarayonida eng zaif nuqtalarda (odatda burchaklar yoki poydevorlar) "yoriqlar" paydo bo'ladi.
Yuvishning roli: moddiy holatni "qayta tiklash"
Yuvish - bu isitish va sovutish orqali materialning mikro tuzilishini o'zgartiradigan issiqlik bilan ishlov berish jarayoni. Bu erda asosiy maqsad ishning qattiqlashishini butunlay yo'q qilishdir. Dastlab deformatsiyalangan zanglamaydigan po'latdan yasalgan ishlov beriladigan qism qayta kristallanish haroratidan yuqoriroq (odatda 304 kabi ostenitik zanglamaydigan po'latlar uchun 1040-1120 daraja) qizdiriladi, bu haroratda ma'lum vaqt davomida saqlanadi va keyin boshqariladigan sharoitlarda sovutiladi.
Mikroskopik o'zgarishlar:
Tavlanadigan isitish jarayonida sovuq{0}}deformatsiyalangan, buzilgan kristall panjara "qayta kristallanish" jarayonidan o'tadi va yangi, kuchlanishsiz, teng o'qli mayda donalar hosil qiladi. Sovuq ish natijasida yuzaga keladigan barcha dislokatsiyalar va ichki stresslar butunlay yo'q qilinadi.
Makroskopik natijalar:
Materialning mustahkamligi va qattiqligi sezilarli darajada kamayadi.
Materialning plastikligi va egiluvchanligi o'zining optimal holatiga qaytadi, juda "yumshoq" bo'ladi.
Bu vaqtda zanglamaydigan po'latdan yasalgan qatlam xamirga o'xshaydi, yorilishsiz oson va chuqur cho'ziladi.
Xulosa: To'g'ridan-to'g'ri chizish va chizishdan oldin tavlanish
|
Xarakterli |
YUVLAMASIZ chizish |
Tavlangandan keyin chizish |
|
Moddiy holat |
Qattiq, mo'rt (ish-qattiq) |
Yumshoq, egiluvchan (tavlangan) |
|
Chizish natijasi |
Yorilish, yirtish va burishish xavfi yuqori; past rentabellik darajasi |
Muvaffaqiyatli shakllantirish, silliq sirt, yoriqlar yo'q |
|
Qolib hayoti |
Yuqori tortish kuchi, mog'orning tez aşınması, shikastlanishga moyil |
Pastroq tortishish kuchi, uzoqroq qolib ishlash muddati |
|
Mahsulot sifati |
Yuqori qoldiq stress, buzilishlarga moyil, beqaror sifat |
Barqaror o'lchamlar, past qoldiq stress, yuqori va izchil sifat |
Xulosa:
Yuvish zanglamas po'latdan yasalgan idishni chuqur chizishdan muvaffaqiyatli o'tishini ta'minlash, yuqori mahsuldorlik va yuqori mahsulot sifatiga erishish uchun -ajralmas qayta ishlash bosqichidir. U materialni "chuqur qayta tiklash" kabi ishlaydi va uni oldinda bo'lgan talabchan "shakllantirish vazifasi" ga to'liq tayyorlaydi.
Qaysi mashina zanglamaydigan po'latdan yasalgan qozon uchun tavlanish jarayonini amalga oshiradi
Induksion tavlash mashinasi - Zanglamaydigan po'latdan yasalgan idish kabi lokal issiqlik bilan ishlov berish uchun javob beradi
Ishlash printsipi: Induksion lasan o'zgaruvchan magnit maydon hosil qiladi, zanglamaydigan po'latdan yasalgan idish ichida girdobli oqimlarni keltirib chiqaradi va uning o'zini isitishiga olib keladi. Ushbu mashina odatda qozonning ma'lum bir joyini (masalan, cho'zishni talab qiladigan joy) tezda isitadi. Bu zanglamaydigan po'latdan yasalgan qozon ishlab chiqarish uchun ideal. Ikkilamchi cho'zish jarayonini amalga oshirishdan oldin faqat zanglamaydigan po'latdan yasalgan idishning 7-8 sm ochilishini tavlashimiz kerak.
Asosiy afzalliklari:
1. Juda tez isitish tezligi: tavlanish harorati odatda o'nlab soniyalarda erishiladi.
2. Energiya samaradorligi: energiya to'g'ridan-to'g'ri ishlov beriladigan qismga qo'llaniladi, bu esa yuqori issiqlik samaradorligiga olib keladi.
3. Ishlab chiqarish liniyalariga oson integratsiya: Alohida ishlov beriladigan qismlarga-tezkor ishlov berish uchun maxsus mashina ishlab chiqilishi mumkin.
.
Agar siz zanglamaydigan po'latdan yasalgan qozon ishlab chiqarish liniyasi yoki tavlanadigan mashinani qidirsangiz, biz bilan bog'laning!
Foshan Davinci Technology Co., Ltd
Veb-sayt: www.davinci-machine.com
Whatsapp/Wechat/Telefon:+8618029293151
Email:sales1@vincienegy.com
Jenni Yao